Загальні композитні методи та характеристики пластикової плівки

Гнучка упаковка займає дуже важливе місце в пакувальній та поліграфічній промисловості, а композитна упаковка з пластикової плівки широко використовується в різних сферах, таких як медицина та харчові продукти. Композитний мішок із поліетиленової плівки завдяки низькій ціні, високій якості, відмінній термозварюваності, бар’єрним властивостям, кислотостійкості, стійкості до лугів, герметичності та іншим характеристикам відповідає потребам різних рівнів упаковки. Сьогодні давайте розглянемо, які бувають композитні поліетиленові плівки та їх характеристики.

1, метод сухої суміші
Сухий композит виготовляється шляхом складання двох або більше матеріалів разом при високих температурах і утворення єдиного цілого після обробки тиском і тепла. Ця композитна технологія обробки має велику гнучкість щодо вимог до партії та кількості, і її можна використовувати для композитної обробки різноманітних та багатошарових плівок.
Сухий композит може досягти міцного зв’язку між матеріалами, покращити міцність і твердість виробу; Процес приготування сухого композиту не потребує використання будь-яких шкідливих розчинників, що більш безпечно для навколишнього середовища. Сухий композит може реалізовувати композит з різноманітних матеріалів, роблячи продуктивність продукту більш різноманітною.
Однак недоліки сухого композиту також очевидні, необхідність високого температурного тиску, висока вартість обладнання та відносно складний процес приготування. Через потребу у високотемпературному нагріванні продуктивність деяких матеріалів може бути знижена, розмір і форма продукту обмежені, і важко досягти великомасштабного застосування.
Такий спосіб обробки особливо підходить для харчових продуктів і невеликих сортів їжі в Китаї, менше партій і швидкого оновлення. В даний час двокомпонентні клеї широко використовуються у вітчизняному сухому композиті, а невеликі виробники та окремі товари також використовують однокомпонентні клеї. Водорозчинні клеї відповідають вимогам захисту навколишнього середовища, і немає залишків розчинника, але композит із пластику та пластику ще не використовувався партіями, а використовується лише у мокрому композиті з металевої алюмінієвої фольги та паперу. Запах однокомпонентного клею великий, не затвердіє, не стійкий до температури, а з'єднання тверде та погане, і воно не підходить для використання в упаковці харчових продуктів.

2, метод мокрого з'єднання
Мокрий метод компаундування полягає в нанесенні адгезиву (клею) на плівку (фольгу), притисканні разом з композитом і подальшому висиханні через сушильний канал. Зазвичай це композитний метод, який використовується в композитній обробці металевої алюмінієвої фольги або пластикової плівки та паперу, а в композиті використовується водорозчинний клей.

3, метод екструзії (лиття, плівка).
Комбінований метод екструзії (лиття, покриття) відноситься до ПЕ або ПП матеріалу після екструзії плівки гарячого розплаву, тобто розплавлення смоли, екструзії на поліетиленовій плівці, рулонному папері, рулонній металевій алюмінієвій фользі, вакуумно алюмінізованій плівці, після пресування та охолодження технологія обробки композиту. Композитний продукт, сформований гарячим пресуванням композиту на поліграфічній плівці, характеризується низькою вартістю та зниженим забрудненням клею. Однак необхідно вибрати модель екструзійного матеріалу та контролювати температуру екструзії, і ефект додавання невеликої кількості грунтовки або агента змінного струму як сполучного агента між плівкою буде кращим. Композитний метод екструзії (лиття, покриття) підходить для виробництва великої кількості різновидів, але це не може бути плівка після композиту (більше 0.05 мм плівки).

4, метод коекструзії
Метод спільної екструзії — це процес, у якому окрема смола або кілька смол розплавляються, а потім екструдуються через кілька головок для утворення плівки (плівки, що роздувається, або лита). У цьому композиті не використовуються клеї, тому після композитної плівки не залишається залишків розчинника.
Багатошаровий коекструдований композит - це процес виробництва екологічно чистих композитів, особливо для поточної харчової пакувальної промисловості, сировина, яка зазвичай використовується сертифікованими матеріалами з питань харчових продуктів і здоров'я та безпеки Сполучених Штатів, сировина за допомогою спеціальної труби для подачі централізованої уніфікованої подачі для кожного шару, обробка без впливу сировини, без забруднення навколишнього середовища та інших явищ. Його сполучним шаром є модифікований LLDPE як сировина, яка не є токсичною для навколишнього середовища, їжі та організму людини, і не буде з’являтися традиційне сухе компаундування, тобто так зване явище залишку розчинника, відсутність забруднення відпрацьованими газами; Він також відрізняється від процесів сухого композиту, композиту без розчинників і звичайного одношарового екструзійного композиту, які потребують сушильних камер для обробки, тому споживання енергії також менше.
З точки зору застосування, багатошарові коекструдовані композитні продукти можуть охоплювати майже всі сфери упаковки: харчові продукти, щоденні хімічні продукти, напої, фармацевтичні препарати, захисні плівки та навіть аерокосмічні продукти тощо. На даний момент багато сухих композитних продуктів у Китаї прийнято коекструдовані композитні процеси в зарубіжних країнах. Тюбики для зубної пасти, які неможливо виготовити за допомогою процесу сухого компаундування. Паперово-пластикові алюмінієві композитні вироби. Аерокосмічна та інша продукція також використовується для досягнення композиційного процесу спільної екструзії. Завдяки поглибленим дослідженням і безперервним інноваціям коекструдованої композитної смоли, процесу та обладнання, багатошаровий коекструдований композит буде розширено до ширшого діапазону.

5, метод без сполуки розчинника
Композит без розчинників — це новий процес, у якому використовується плівка полімерного матеріалу, яка плавиться та з’єднується під високою температурою та тиском. Завдяки використанню без розчинників композитний процес без розчинників не вироблятиме жодних забруднюючих речовин, це дуже екологічно чистий процес. Крім того, у процесі виробництва композиту без розчинників зовнішні розчинники не впливатимуть на характеристики полімеру, і він може зберігати свої відмінні характеристики. Композит без розчинників не потребує використання додаткових токсичних і шкідливих речовин, а операція простіша та швидша, ніж традиційний композит на розчинниках.
Однак вартість висока, оскільки композит без розчинників потребує складного обладнання та тонких процесів, тому його вартість висока, і деяким малим і середнім підприємствам економічно важко витримати. І вимагає більш високої температури обробки та більш тривалого циклу обробки, тому його ефективність виробництва є відносно низькою.
Підсумовуючи, цей комбінований спосіб енергозбереження, економії енергії, економії часу, зменшення забруднення є напрямком майбутнього розвитку. Однак через високу вартість композитного обладнання без розчинників, а також через композитний клей і технічні причини воно рідко використовується в Китаї.